Завод металлообработки / Штамповка деталей из металла в Туле

Штамповка деталей из металла в Туле

Штамповка металла – технологический процесс обработки заготовок, благодаря которому можно получить детали любой конфигурации. Для работы используется специальное оборудование, с его помощью можно удалять излишки металла, менять форму заготовок, проделывать в них отверстия. В зависимости от выбранной технологии штамповка может быть холодной либо горячей. Кроме этого, современное оборудование позволяет получать не только плоские, но и объемные детали. Предлагаем услуги штамповки в Туле по низкой цене, работы выполняются на современном высокотехнологичном оборудовании качественно и быстро.

Технология штамповки

Основу технологии составляет механическое воздействие на металл, для чего при любом методе штамповки используется пресс. Зная характеристики меди, стали, чугуна, олова, латуни и других химических элементов, можно рассчитывать оптимальную силу воздействия на тот или иной сплав и, соответственно, подбирать необходимое оборудование. Пресс продавливает металл по заданному контуру, но это далеко не единственная операция, с помощью которой выполняется штамповка деталей. Для обработки металла также используются:

  • рубка;
  • резка;
  • пробивка отверстий;
  • формовка;
  • гибка;
  • вытяжка;
  • обжим.

Одна из проблем, с которой сталкиваются специалисты при штамповке, заключается в том, что после продавливания металла остается большое количество отходов – обычно их отправляют на переплавку. Поэтому современные формы для штамповки изготавливаются таким образом, чтобы минимизировать отходы металла.

Листовая штамповка

Толщина металла, которую может продавить пресс, зависит от мощности оборудования и типа сплава. Но, как правило, она не превышает 1-1,5 см. Поэтому заготовкой для штамповки являются листы металла – отсюда и название самой операции.

Листовая штамповка используется для изготовления плоских деталей либо тонкостенных объемных изделий. В первом случае металл просто продавливается по заданному контуру, в нем могут быть сделаны отверстия. Во втором случае используется дополнительное оборудование, позволяющее вытягивать, изгибать, обжимать заготовку.

По типу воздействия на металл штамповка может быть холодной либо горячей. На заводе в Туле используются оба метода, что позволяет выполнять заказы любой сложности.

Холодная штамповка

Этот вид обработки металла используется на большинстве предприятий, так как считается не только универсальным, но и достаточно практичным. Основное оборудование – прессы, которые выдавливают из заготовок изделия нужной формы. Сам металл при этом не деформируется, а готовое изделие, как правило, не требует дополнительной обработки.

Холодная штамповка – процесс полностью механизированный. Для работы используются листовые заготовки. Сплавы могут быть любыми – от легированной стали до сплавов меди и алюминия. Метод востребован в серийном производстве различных деталей, от мелкокалиберных изделий вроде запчастей для часов до самолетных шасси и элементов автомобильных кузовов. Особенность этого способа обработки металлов – высокая точность деталей.

Горячая штамповка

В холодном состоянии металл сложно растянуть, ему практически невозможно придать нужную форму. Чтобы из листа металла получить полусферу при помощи пресса, заготовку нужно разогреть до определенной температуры. Горячая штамповка – метод довольно сложный и энергозатратный, поэтому используют его на крупных промышленных предприятиях для выполнения особой категории заказов. То есть там, где невозможно применить другие способы обработки металла.

Технология изготовления деталей и элементов такая же, как при холодной штамповке, когда используется пресс. Но перед штамповкой заготовка нагревается, что делает металл гибким и пластичным. Это позволяет получить тонкостенное изделие заданной формы – например, металлическую емкость без швов, которые не будут со временем корродировать. Поэтому горячий метод чаще всего применяется для изготовления емкостей, используемых в химической промышленности, авиации, судостроении.

У горячей штамповки есть одна особенность, которую необходимо учитывать при работе с металлами. При нагреве они расширяются, а при остывании сжимаются. Поэтому заготовки имеют запас по размерам с учетом возможной трансформации. Недостаток такого метода обработки – низкая точность изготовления деталей. Поэтому метод не используется при производстве запчастей и элементов оборудования.

Объемная штамповка

Объемная штамповка – метод обработки металла, позволяющий получить изделие сложной формы и конфигурации. Например, металлический бесшовный бак, выдавленный прессом из листа сплава. Объем можно получить методом горячего и холодного штампования. Но нужно учитывать, что без нагрева изготовить тонкостенное объемное изделие довольно сложно. Поэтому метод холодной объемной штамповки чаще всего применяется при производстве болтов, гаек, гвоздей, шурупов и прочих метизов.

Заказать штамповку металла

Я даю согласие на хранение и обработку своих персональных данных